WMS仓储系统的那些事儿

2016-08-20 08:48

 WMS领域的那些事儿,一个菜鸟学习历程记录,下面是主人公背景介绍。

小菜:刚刚接手公司的一个WMS项目,时间周期比较紧急,但是之前没做过仓储领域的东西,很多东西需要学习;
老鸟:小菜的表哥,在WMS领域有十几年的工作经验,构建系统,库房的业务操作,都十分熟悉,小菜很多业务知识,都来源于老鸟;


关键词
WMS 、库存 、盘点 、补货 、上架 、自动化 、云仓 、ABC 、EIQ 、拣选 、条形码 、波次

WMS在供应链协同中的角色


小菜:老哥,最近要做一个仓储类的项目,WMS到底是咋回事?在供应链体系中承载了怎么样的角色?

老 鸟:WMS是warehouse management system的缩写,这个应该知道的吧,供应链是一个非常大的概念,目前来看,如果要下一个概念定义的话,教科书或者网上都有很多,但是这东西不是书本上 定义好了就能理解的,需要一个实践的过程,尤其现在很多电子商务公司都开始在供应链中做很多投入,所以现在又懂供应链,又懂互联网的人十分抢手啊呵呵。总 体看,我的理解WMS是仓库的大脑,指导库房内的作业流程,个人认为WMS的长远发展在智能化,虽然现在外部很多鼓吹自动化的,库房内的自动化是智能化的 一部分,这个有空了我再和你细聊。仓储是供应链环节中非常非常重要的环节,仓库的发货效率以及库存的准确度,库房的工作效率关系着服务的成本,工作的准确 率关系着服务的质量啊,总之仓储环节对于供应链的协同起着重要的作用。

小菜:嗯,那WMS看来对于一个要致力于做物流相关的公司来讲,还是很重要的啊。

老鸟:那是必须的,库房内部的效率和准确度,关系着服务的成本和质量呢,那都是赤裸裸的钱啊。

小菜:嗯,那WMS沉淀的东西是啥呢?

老 鸟:一般的话,通过WMS可以沉淀SOP,就是库房内部作业的标准流程,把流程沉淀在系统中,这样方便后续扩展,其次的话,就是沉淀数据了,例如沉淀数据 之后,通过数据来提升库房的作业效率,通过数据的分析做优化,做库工的KPI分析,再深一点的话,可以做商家在不同库房的货物分布情况,总之有了数据之 后,可以玩的东西就多了哈哈。


WMS业界公司简介

小菜:目前业界比较知名的WMS解决方案的公司有哪些?我想参展一下他们的系统设计

老鸟:这个的话,目前国外的话,infor、MA、RP这几个排名比较靠前,国内的话,FLUX(富勒)、唯智,主流的做的比较不错的就这几家。

小菜:那能够通过啥途径了解一下他们的系统设计呢?官网上下了一些他们的片子,发现写的比较粗,基本没啥东西呢。

老 鸟:那是当然了,那些片子一般是为了销售用的,一般真正的不会放出来。不过可以通过以前在这些公司工作过,或者实施过这些系统的人沟通一下,可以概要的了 解一下他们的系统,像这些厂家,都是专注于物流领域,有的还仅仅关注WMS领域很多年的企业,在WMS中沉淀还是很多的。


WMS涉及到的那些人

小菜:老哥,我感觉库房要到3000单以上才有必要实施WMS吧?然后觉得搞WMS还是挺费劲的一件事呢。

老 鸟:是的,不过3000单基本数字也是,不同的类目还是有差别的,单量比较少的仓库,一般excel就可以做的比较好。搞WMS确实不好弄,首页要有一套 这样的系统,系统能够满足业务场景,库房内还要针对新的系统来做培训,然后要做系统实施,之后新系统上线的初期,还需要工程师及时的处理问题。

小菜:哇塞,原来需要这么多人啊。

老 鸟:这些还是在仓库成熟的情况下,如果有个商家需要仓库,那他有可能需要买地皮,拿地也是一件非常复杂的事情,例如考虑地皮周边的交通情况,周边的配送服 务商的情况,周边省市的买家的分布情况,以及政府部分对于地皮周围的规划情况,因素会比较多,买地了之后要建仓库,仓库建好了之后,要做库房内部的流程规 划,也就是哪块区域用来做啥,大约多少货位,规划好了之后,要采购库房内的一些设备,例如货架、托盘、电脑等等,要是自动化设备的话,还有设备采购和调 试,之后才是我刚才说的那些事情。

小菜:啊,原来这么复杂啊,那岂不要很长时间了。

老鸟:是的,这种一轮下来,没几年搞不定,像前段时间京东的亚洲一号,用了三年时间才搞好的,物流是一个重行业,不像面向消费者端的产品,可以在几周或者几个月内上线,所以物流不好做。


仓储管理中ABC分析法

小菜:老哥,最近听业务方在做仓库规划的会议的时候,总体提到ABC分类,我网上查了一下,ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征进行分类,在仓储方面的主要体现在哪里呢?

老鸟:嗯,这次有进步,知道自己在网上查资料了,ABC分类,在仓储物流中应用十分广泛。

小菜:主要体现在哪里呢?

老 鸟:不同行业的仓储不一样,就拿电子商务的仓库来说吧,一般拣选区域,会根据SKU的畅销程度进行分类,一般的话,最畅销的划分为A类,最不畅销的划分为 C类,中间的划分为B类,这样的话,区分对待,A类拣选区做重点处理,例如货架单独设计,更多的考虑人体工学,这样的话能够保证拣选的效率。不过也不全是 按照商品的畅销程度来进行划分,也有按照商品价格属性来进行,也有按照商品的存放属性(常温、冷冻、冷藏)等来进行划分的。

小菜:哦,原来这样啊,看来那系统中,还需要有个地方来进行ABC分类的划分呢,跟进用户设定的属性来进行分类。

老鸟:是的,需要有个分析模块,来进行统计计算,不过也不是随便分析的,要结合仓库的货位数量,还有店铺的SKU数量,以及拣选区域的规划,这几个维度来进行分析。

小菜:嗯,明白了,那这样看来,ABC还是一个非常重要的概念呢。


EIQ分析法在仓储管理中的应用

小菜:EIQ是咋回事?

老鸟:EIQ的话是WMS领域中经常用的一种分析方法,主要是E、I、Q三个核心要素展开,E话是Entry,指订单或者客户,I的话是Item,指商品,Q的话是Quality,指具体的数量,可以是多个维度。

小菜:EIQ 的话主要用在哪些地方?

老 鸟:这个的话在库房初期的时候,要结合目前的电子商务的订单情况,展开分析,分析目前的订单数量,订单中占有的商品的行数,以及客户的订单数以及商品数量 和订单数量,结合这些情况,来制定库房的整体规划,例如存储区和拣选区的比例划分,以及货位的准备,还有就是库房内部的作业流程,尤其是拣选流程,这些数 据非常重要。

小菜:原来如此,之前有个初步的数量、商品、订单、客户这些基本概念,没想到这几者之间的关系已经被研究的这么多了。

老 鸟:呵呵,是的,毕竟仓储物流应算是一个比较老的行业了。除了这种场景,还有一个场景,就是在发货单的处理上,例如在划分波次之前,分析一下目前有多少单 据中仅仅包含一个商品,例如团购秒杀的场景,有多少单据仅仅包含了两个商品,有多少是发往一个特定区域的,结合这些,可以划分拣选的分类,不同的情况可以 有对应的作业流程,争取能够做到最优呵呵。

小菜:嗯,看来除了库房规划的环节,还有这种业务场景可以用上,太赞了。


云仓是咋回事

小菜:老哥,最近看微博,说邮政公布了自己的云仓服务,然后关注了一下,百世汇通也发布来自己的云仓体系,云仓是咋回事?

老鸟:这个现在都是云了,云计算、金融云、电商云等等,云貌似是一个时髦或者叫烂的词了,不过可以从“云”字上进行理解。

小菜:商家不需要关心仓库在哪里,告诉服务商说需要仓库就可以了。

老 鸟:差不多这个意思,不过仓库的云,还是不好做的,云仓的服务提供商,需要租仓库,当然也有可能自己建仓库,然后找商家把货放到仓库,同时在仓库提供运营 服务,也就是找一些仓库的管理人员和库工,之后再寻找配送商,有可能是快递,有可能是落地配,帮助商家发货,总体就是仓储配送服务。

小菜:那这样看来,把这一套跑起来,相当不容易啊,需要协调组仓库、招库工,找商家入仓、找配送服务提供商、还要搞客服和计算,想想都头大啊。

老 鸟:嗯,是的,刚才你讲的这些是业务层面的,系统层面的也不简单,例如需要提供WMS和TMS,然后打通WMS和TMS,还需要一个OMS来管理订单,同 时还可能和商家自己的ERP系统对接,也需要做一个分仓的模块,来协同各个仓库,例如中央仓和区域仓的配上,区域仓和区域仓的配合上,整体来讲,系统上的 东西也是很多的。

小菜:嗯,那现在云仓是不是很多公司在做?

老鸟:也不是很多,更多的是在玩概念,百世算做的不错的了,顺丰也在做,看顺丰的官网介绍,他们会租一些仓库,然后招商,帮助商家实施WMS系统,之后用自己的快递体系来进行发货。


库房盘点那些事儿

小菜:老哥,为啥要做盘点呢?

老鸟:这个主要是货品和货位在变化的过程中,可能会出现一些偏差,例如库工把饼干偷吃了,这样系统数量就和实物数量不准确了。

小菜:那盘点主要做啥事情呢?

老鸟:一般的话做两件事情,一个是商品放的货位是否和系统是同一个货位,另外一个是特定商品在特定货物的数量,是否和系统的一样。

小菜:嗯,明白了,那一般咋盘点呢?

老鸟:这种的话一般可以提前在系统上拿一张纸来进行,然后到特定的库位来进行清点,还有一种就是拿着移动终端来进行。

小菜:如果我是库工,你让我去盘点,纸上写的是100件,我偷懒,也不去清点,回来就反馈说货位上也是100,这岂不就不行了。

老鸟:嗯,这种有规避办法,就是在盘点的单据上,不写数量,让库工自己去做盘点,数清楚了,回来在系统中录入,这种术语叫明盘和暗盘,给出数量的是明盘,不给数量的是暗盘。

小菜:哦,原来有办法规避啊。还有一个问题,要是库房内部在进行拣选的作业,这个时候去做盘点,会不会导致数据不准确,因为货位上的商品在变化中,如果拿着纸的话,是不能快速的反馈过去的是吧?


老 鸟:嗯,目前一般情况下,库房会在停止库房作业的情况下,进行盘点,这种叫做静盘,如果在拣选任务大量进行的过程中的话,进行盘点,这种叫做动盘,动态盘 点,需要使用RF设备,这样的话,系统的实时数据能够获取,也就能够相对准确的进行盘点,不会受到正在进行的库房作业的影响了。

小菜:这样啊,这岂不对于移动终端和系统的交互能力要求比较搞了。还有一个问题,就是如果我有几十万商品,十几万个货位,那岂不盘点起来要好长时间了。

老鸟:现在问问题的水平越来越高了啊你,一般全仓库进行盘点,这种叫全盘,一般很少做,耗费人力,通常库房会做局部的盘点,抽取一块区域来进行,小范围的进行抽盘,抽样盘点也可以满足库房的需求。

小菜:哇塞,小小的盘点,就是这么多概念啊。


拣选的那些事儿



小菜:老哥,给我介绍一下拣选吧,我总体了解下来,拣选在库房操作中还是一个非常重要的环节。

老鸟:是的,拣选的效率对于库房发货,太重要了。

小菜:老哥,存拣合一是咋回事?

老鸟:这个的话,有的库房操作比较简单,没有单独的划分存储区域和拣选区域,就仅仅有一个区域,最简单的情况就是,一个商品在一个货位,这个货位即承担了存储的功能,也承担了拣选的功能,这种可以被称为存拣合一。

小菜:老哥,那有没有那种,为了充分利用空间,同一个货架,上面的货位是存储用,下面的货位是拣选用?

老鸟:嗯,这种也有,这种的好处就是补货的速度会非常快,但是要注意一个问题,就是拣货的高峰期,不能进行补货作业,这样的话会造成拥挤。

小菜:确实有道理,老哥,我前几天去了库房,发现2W平米的仓库的,还是挺大的,走走还是挺累的。

老鸟:是的,这个算中型的仓库了,这种的话,一般会在拣选区域上做优化,因为面积太大了,库工拣货的话走来走去,还有推着车,太累了。

小菜:那这方面有啥解决方案吗?

老 鸟:有的,这种的话,一般可以做分区拣货,或者是接力拣货,通常是把一个区域分成好几块,可以放置相同的商品,也可以是不同的,分区拣货是单个区域就能够 满足拣选单的商品,这样两个区域之间互不干扰,库工走动的距离会比较近,然后也避免了拥挤。接力的话,一般一个区域无法满足订单,这个时候一个区域的库 工,在完成订单后,就把拣选车或者箱子放在接力区域,下一个区域的人继续进行操作。

小菜:嗯,老哥,那拣选的设备相关的,有那些呢?


老鸟:这个的话等你接触了自动化设备之后,我再给你介绍吧。

小菜:嗯,播种式拣选和摘果式拣选咋回事?

老 鸟:播种式分拣是把多份订单(多个客户的要货需求)集合成一批,先把其中每种商品的数量分别汇总,再逐个品种对所有客户进行分货,形似播种,因此称其为 “商品别汇总分播”更为恰当。针对每一份订单(每个客户),拣选人员或者设备迂回于各个货物储位,将所需的货物取出,形似摘果。

小菜:嗯,还比较形象呵呵。

老鸟:嗯,不过现在一般都是结合具体的业务场景进行组合,毕竟这两个都是概念,具体的实操不一定这样来。


关于自动化设备

小菜:仓储物流中,也就是仓库中,一般有哪些自动化的设备?

老 鸟:一般来讲,有这么几大类,第一种用于存储的立体仓,第二种用于货品或者包裹输送的输送机,第三种用于包裹分拣的自动化分拣设备,主要是在出库环节,以 及快递的中转仓的分拨,第四种是用于包裹拣选的,自动化分拣设备,这一块的花样最多,有PTL拣选,有机器人搬货的,有货到人的技术等等,最后的还有一些 辅助性的设备,例如称重机、撑箱机、自动装箱机等等;

小菜:货架系统的话,一般有那些常见的分类?

老鸟:这个的话种类比 较多,不过主要的就这么几种,一种是标准型托盘货架,这种可以对每个托盘进行单独存取,货物流通量大,横梁易于调节,可以适用不同规则的托盘货物;一种是 驶入式托盘货架,适用于需要高密度存取的情况;一种是窄巷道托盘货架,这种能够充分的利用地面空间和仓库高度,在提供高密度存取的同时又能100%的对货 物进行单独的存取,保存货物极好的流通性;再就是重力式托盘货架,滚筒被放置在有一定坡度的轨道上,托盘在滚筒上和活动,严格遵守先进先出的原则;还有一 种是穿梭式货架系统,这种有货架、遥感穿梭车以及叉车组成的高密度储存系统,利用穿梭车本身的特性,结合叉车、堆垛机、WMS等;ARRS全自动托盘货 架,这种的话一般有高层立体货架、堆垛机、各种类型的叉车、出入库系统、无人搬运车等组成;还有一些分类,例如阁楼货架、悬臂货架等。

小菜:哦,原来货架还这么多学问啊,看来这种主要是解决了货物的存储,存和取以及充分利用空间上做文章了。

老鸟:是的,存储货架的话,一般结合SKU的本身特点,库房内部作业特点等进行设计,里面会有比较多的创新。

小菜:刚才提到了托盘,这种一般会是什么材质的?

老鸟:主要以木质和塑料两种为主,木质的比较多,如果库房中短时间需要大量的托盘,还可以找专门的第三方来租托盘。

小菜:老哥,那输送设备,主要有那些分类呢?

老 鸟:目前随着仓库面积的增大,货物和包裹在库房内部流转越来越受到重视了,如果没有比较好的输送设备,那么库房内部的搬运成本会大很多。输送设备的话,主 要就是把物品放在一个可以流动的设备上,主要的创新在流动的材质上,有的是皮带,有的是辊筒,然后在设备上提供转向和爬坡的功能。

小菜:那这种输送设备用于啥地方呢?

老鸟:用的地方看业务场景,有的是输送货物,有的是输送已经打好的包裹,这里我结合分拣给你讲一下吧。

小菜:嗯,那就是分拣设备了。

老 鸟:是的,分拣的话,在存储型的库房中,一般是用来做出库分拣的,简单明了的解释就是出库的时候,按照不同的快递公司,不同的配送目的区域,不同的配送目 的省份等做区分,这种的话核心在分这个动作上,在划分的地方有比较多的创新,包裹在设备上流转的过程中,有个扫描仪器,读取到要分到哪一个通道口,之后设 备通过特定的装置,将物品划分到特定的通道口,这种分的装置,有滑块式的,有动力球的,有窄皮带的,还有抓向轮的,需要多个设备的配合,完成分拣的动作。
小菜:嗯,老哥,这种是不是在快递公司的中转仓也能用上。

老鸟:是的,快递的中转仓,一般的业务场景是这样的,就是例如江浙沪的包裹,我拉到一个中转仓,然后中转仓,按照不同的城市进行划分,分拨的过程,这时候就需要比较快的把货物进行划分,自动化的分拣设备,在这个过程中起到了很重要的作用。

小菜:嗯,原来如此啊,那如果没有分拣分拨,这部分是不是比较人肉?

老鸟:是的,不过有个会在包裹上做一个大大的标记,例如做城市编码,根据这个编码来进行快速的划分。

小菜:嗯,看来没有设备,里面可以做的优化和提升也是有的吗。

小菜:老哥,那拣选呢,有啥设备?

老哥:拣选是库房内一个比较核心的操作,自动化设备的话也比较多,主要有PTL、VPS、货到人、存拣合一等系统。

小菜:PTL的话怎么解释?

老 鸟:这个的话是电子标签辅助拣选,有一个电子标签贴在货架上,这个标签记录了这个货位的商品的信息,例如有个库工,专门负责一排货架,从输送设备上来一个 料箱,进入这块区域的时候,有扫描的发现有商品在这块区域,这时候,货位上的灯就会亮,然后标签的显示屏幕上就会显示要拣的数量,这个库房拣出特定的数量 之后,就拍灭等就行了。这样的话,准确率会搞一些。

小菜:嗯,看来这个是电子标签的一种典型应用啊。

老鸟:嗯,VPS的 话和这个类似,主要是通过语音的形式,来让库工释放双手,库工在特定区域,耳机中提示哪个货位要拣选哪个商品,数量是多少。然后还有一种货到人的方法,就 是人站在那里不用动,然后例如一个包裹要拣选三个货位的三种商品,这三个货位就会被运送到人所在的位置,库工挑选出特定的数量之后,这个货位或者货架,就 返回原地了,前段时间亚马逊的kiva机器人,也是这种原理的体现,减少了库工的走动距离,通过设备或者机器人来搬运货物,来提升效率。

小菜:看来拣选的设备,要远比前面的存储货架还有输送或者分拣设备复杂很多啊


老哥:嗯,这种确实,不像存储、输送和分拣那么单一,多个操作的组合,对于准确率要求比较高,同时还要有一套计算的逻辑在这里。

小菜:老哥,刚才你说到还有一些边缘的设备,都有哪些啊。

老 鸟:比较多,我就举几个例子吧,例如自动称重仪,包裹在上面经过的时候,就能自动测算体积和重量,然后回填到系统中,这样就大大节约了时间;还有自动撑箱 机,一般的库房如果包装箱比较标准的话,需要有专门的人来把箱子撑开,这种比较机械重复,可以交给机器来做;刚才说到包装材料了,还有一些防止货品破碎的 填充物,例如气泡袋,这种也可以由专门的设备来弄;

小菜:这么多的设备,我看应该不是一个厂商能够完全提供的吧?

老鸟: 是的,一般的话不同的厂商有自己擅长的设备,那这样的话,一个业务要在仓库上自动化,那就是需要使用不同的设备,和不同的厂商打交道,一般的话,有第三方 的物流系统集成服务商,你告诉他你的需求,然后他来承包,去联系各个设备供应商,然后你作为业务部门,仅仅需要对接集成的服务商就行了。

小菜:原来这样啊,看来吃那口饭的都有啊。


说说条形码

小菜:老哥,最近看一些片子,总是介绍库房的条码化,我觉得条形码是一个比较老的技术了,这种在库房内用的多吗?

老鸟:条形码是一个比较成熟的技术,显然目前二维码比较火呵呵,不过要是在库房中,真正运用好条形码,还是很能提升效率和准确度的。

小菜:主要哪些地方能够用到条形码?

老 鸟:主要是库位、商品、容器这几个地方用条码用的比较多,像商品的69码,一般都是条形码,还有就是为了方便货位的扫描,会在货位上贴一个标签,这个标签 就是条形码,这样的话就可以通过扫描来输入编码了,速度和准确率会提升很多。还有例如员工的工号,这种贴条码在工牌上,员工登陆移动终端的操作的时候,可 以不用自己在小屏幕上输入了,直接扫描就行。

小菜:那看的话,条码对于识别商品或者货位,都是非常重要的。

老鸟:是的,这种编码,例如货位的编码,都是有讲究的,一般的话会加入一些规则进去,例如前几位表示区域,中间几位表示通道,这样的话,库工看到编码后,就能快速的找到货位了,不用再用机构化的信息,告诉哪一个区域,哪一个通道了,方便快捷呵呵。

小菜:嗯,挺好的。




自由上架是不是很高大上

小菜:老哥,亚马逊之前在网上一直鼓吹自由上架,这种实现起来复杂吗?

老鸟:你觉得呢?我们讨论WMS有段时间了,你的基本判断呢

小菜:我觉得应该不复杂,货品上架的时候,只要记录好了商品和货位的关联,之后来新的拣选任务后,通过之前的关联,找到拣选单中的商品对应的货位即可。

老 鸟:是的,不过国内有些库房不采用这种方案,也是有考虑的,主要是库房内部的商品属性是否适合这种存储方式,例如有的商品不能进行混放,严格的商品,不同 的批次之间还不能进行混放,还有就是要结合库房内部的SOP,有个是严格的一位一品,有的考虑到盘点的复杂性,就没有采用这种方案。

小菜:那有没有库房做实验,就是自由上架和非自由上架之间的效率差异?

老鸟:哈哈,这种不好实验,不像互联网前台系统的灰度测试,库房内是没法做这种灵活调整的,成本太大,估计玩一圈,库工要累死了。不过一般库房在规划的时候,可以通过一个模拟软件来模拟一下,通过模拟来相对客观的观察情况。

小菜:那除了自由上架,还有那些上架方式呢?

老 鸟:这个还是挺多的,总体划分的话,像惯性策略,也就是原先放哪里就放哪里,再就是用户随机指定,也就是刚才说的随机上架,还有就是库工系统分配,这种需 要在商品上架前,库工在系统中维护商品放在哪个货位上,之后库工根据这个记录进行上架操作,还有一个高大上的就是系统推荐,系统跟进商品的货位分布,商品 是否可以混放,货位是否是一品一位,以及系统中不同区域的存储类别,这些因素来给库工推荐出最佳的库位。

小菜:嗯,那这种怎么落地在系统中呢,我觉得有点复杂呢。

老鸟:这个还是有点复杂的,需要在系统中都把这些方式实现了,然后提供入口,让用户自行设置,跟进自己的实际情况选择上架方式,有的时候可能是一直策略,有的时候是多种策略的组合,这种需要系统中有多种策略的组合。所以这种的话,系统还是要多比较多的事情的。


补货策略

小菜:老哥,一般补货咋搞?

老鸟:补货的话,分为中央仓到区域仓的调拨补货,和仓库内部的存储区到拣选区的补货,调拨这里就不讲了,说一下库房内部的补货。

小菜:嗯,好,我觉得这里挺有意思的。

老 鸟:一般的话有这么几种,库存预警补货,提前针对拣选区的商品所在货位,设置一个预警阀值,当拣选区的商品数量少于这个的时候,就触发让补货的库工进行补 货;还有一种是订单紧急补货,例如已经有订单马上要进行生产了,但是拣选区的数量不足,无法满足当前的订单,这时候时候,需要补货的库工紧急的来进行补 货,这是一种方式;还有一种,就是日常的补货,这种的话库工结合数据分析,发现拣选区的商品数量比较少了,就执行补货,把存储区的货物补到拣选区去,减少 因为缺货导致的订单加工等待。


库存类型以及库存分配策略

小菜:老哥,WMS中一般有那些库存类型啊

老 鸟:这个的话,没有特别统一的规范,不过有几种比较常见,例如实物库存、残损库存、可销售库存、冻结库存,然后在作业的过程环节,还有销售出库订单占用的 库存、商品报损的占用,然后残损的话还可以细分,例如收货的残损还是销售退货的残损,如果要对库内以及库房之间的物品移动的库存也做记录的话,那还有调拨 库存以及移库占用等等,一般情况要结合库房的业务,然后记准确数字,库房中库存弄准了,不是一件简单的事情。

小菜:嗯,我一想,库房中多种作业并行,有的作业还不能实时的反馈到系统数据中,还有库房的流程和前端交易平台的模型还不一致,这时候要作准确实是一件有挑战的事情。对了,老哥,我总是听组内讨论说库存分配策略,这种分配策略,咋回事?

老 鸟:这个的话还是场景,例如订单下发了,在处理的时候,是占用拣选区的库存啊,还是占用备货存储区的库存呢,拣选区要是进行了ABC的划分,要是一个 SKU在多个货位或者区域上,如果占用,这些都是规则,细分的话,还有商品是按照保质期先进先出,还是可以随机来,这种库存占用的逻辑,都是要区分看待 的。

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